CNC加工 技術就像工業發展簡史，以往只能依靠人力量測、切割、雕刻的工作流程，現在利用CNC加工技術，可以更精確、更快速的方式進行自動化生產。
科技不僅取代了人力，甚至能進行更精密、更準確的運算，效率與品質均獲得長足的進步。
1.數位化的製造技術
CNC（電腦數值控制），全名為 Computer Numerical Control，是一種電腦輔助的生產方式，透過數位化的方式進行製造，讓生產的過程能夠更精確、更有效率，提升人力製造時較難達成的生產品質，在現代工業製造的過程中扮演重要的角色。
CNC加工製造的設計流程利用電腦進行，工程師會先在電腦輔助設計軟體上建立產品的模型，產出CAD檔。接著將CAD檔轉換成給機器閱讀的G代碼，在這段過程中，工程師會將製造過程中所有加工步驟設定好，包括需要用到的刀片有哪些，以及這些刀片的使用順序、速度、時機、切割的角度等，一一鍵入後，機器便會按照這些命令，按部就班地完成生產流程，因此這個流程相當重要。
等待一切事前的確認作業都完成後，便可開始製造。機器開始運作後，會依照原先的設定自動化生產，幾乎不需要人力的監控介入，便可完成生產流程。
2.多維的製造過程
CNC雕刻機的運作從根據機器的用途，從2.5維、3維到5維的都有。以3維為例，機器的運作主要是依靠X軸（從左到右）、Y軸（從前到後）、Z軸（從上到下）三個方向的座標軸，控制各項刀具，對材料進行不同角度的加工製造。而5維技術，則是在3維的基礎上，在其中兩軸上，各增加一個選轉軸。維度愈多，在製造時機器能夠運轉的向度愈廣，製造出的成品也就更加精細。
CNC加工的製作過程，很少只依靠單一刀具便可完成。一般而言，加工的過程需仰賴多種刀具交互使用才能完成。加工的刀具類型非常多樣，每一種刀具都有它適合的角度與用途，藉由不同刀具的使用，讓製造過程創造出更多可能性。常見的刀具有平銑刀、牛鼻銑刀、球形銑刀、鑽頭等。平銑刀適用於材料挖空和垂直壁加工、牛鼻銑刀適合迅速去除材料、球形銑刀適用於複雜3D圖形加工、鑽頭適用於零件的垂直孔製作。不同特性的銑刀，能做出不同類型的裁切或雕刻。使用不同銑刀時須留意，不同材質對於銑刀的耐受狀況不同，因此銑刀的種類、速度和方向，會影響加工出來的結果。
3.降低人工量測的誤差
使用人力生產製造時，所有的測量均依靠工匠量測繪製，因此製造過程中免不了產生誤差。CNC加工因為利用電腦計算、機器製造，能夠有效地避免人工測量的誤差，使量測、裁切出來的成品更精確。
CNC加工能以非常嚴格的公差來製造零件，所謂公差，指相關法規所容許的產品的誤差範圍。正常作業下，使用CNC加工的公差值，比人類的毛髮還要細小（人類毛髮約為0.017mm）。如金屬、塑料常見的公差約為±0.125mm、精工製造公差約為±0.025mm，拋光等特殊處理，公差約至±0.0012mm，使得CNC加工成為目前所有製造方式當中，最精確的技術之一。
4.減材製造方式
CNC加工是一種減材製造的方式，所謂的減材製造，顧名思義就是利用削減原料的方式，把原料加工成零件或產品。
與減材製造相對的生產方式，稱作增材製造，或稱3D列印。相對於減材製造，增材製造在製造的過程中，透過材料的射出、堆疊產生新的物體。
5.幾乎所有種類的材料都可以使用
CNC加工適用的原料類型相當廣泛，幾乎所有的硬質原料均可使用。常見的材料包括金屬與金屬和金，像是鋁合金、鋼合金、黃銅等；或是塑料，ABS、Delrin等樹脂，人造纖維尼龍、泡沫塑料，以及其他複合材料、木材、皮革等。工程師會依照材料不同的特性，選用不同的刀具、運轉速率、進料速度、冷卻劑量，設計製造流程。也因為CNC加工適用於多種原料，使得CNC加工技術在工業上的用途相當廣泛，例如從航太科技，到體育用品製造等產品的製造，均能依靠CNC加工技術來完成製造。
6.適用於中產量的工業製造
CNC加工是一項高自動化的製造技術，製造過程中僅需將工作流程設定好，機器便能根據指令完成生產，大幅縮短製造時間，也避免人工製造可能產生的誤差。重複製造的成本低，不須重新設計、量測，只要將原先的CAD檔案匯入，接著設定好，便能自動化生產。因此CNC加工對於中產量的製造而言，非常具有優勢。
結語
隨著CNC加工技術的普及，CNC機台不再是工廠生產的專利，CNC技術逐漸走入一般日常生活。愈來愈多的業者，開發小型的CNC雕刻機，輕便的機身，簡潔明瞭的組裝流程，多樣化的規格，滿足不同的訴求的消費者，讓民眾可以依照自己的需求，選擇適合自己的CNC雕刻機。簡單的指引，在家也能利用CNC雕刻機，完成簡單的工業設計。即使沒有巧奪天工的工藝技法，也能在木材、皮革上，設計出屬於自己獨一無二的藝品，享受屬於自己的居家工作室！
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